5052硬质氧化铝管，6061硬质氧化铝管

5052硬质氧化铝管硫酸为基础电解液,同时混合加入草酸与添加剂,优化了电源参数及添加剂浓度配比,优化得出最佳工艺参数:10 g/L草酸和44 g/L添加剂,电流密度为3 A/dm2,氧化时间为40 min,占空比为80%。在该条件下得到的氧化膜厚度为40μm,硬度为490 HV,氧化膜表面纳米孔结构均匀致密。5052铝合金阳极氧化效果的主要表面缺陷,如黑条、压过划痕、粘伤、印痕和黑点等产生原因,并制定了相应的解决措施。 AA5052铝熔体中夹杂的分布规律做了系统研究，并与国外的PoDFA检测分析方法做了结果对比；通过实验模拟和工业在线条件分别研究了细化剂Al5TiB对高速连铸连轧AA5052合金细化效果并做对比分析，研究了不同含量的细化剂Al5TiB对铝熔体质量的影响，尤其是对夹杂物含量的影响；通过对铸嘴挂渣结合物和进口宽幅铸嘴材质的研究，确定了铸嘴挂渣的基本机理，并对比研究了石墨乳、氮化硼、高岭土和脱模剂涂层对铸嘴挂渣的优化。主要结果如下：（1）高速连铸连轧AA5052铝熔体中夹杂物主要是尖晶石、细化剂颗粒、盐颗粒和氧化膜，炉口处尖晶石含量达97%6061硬质氧化铝管，前箱处的夹杂物主要是钛硼聚集颗粒和尖晶石颗粒，二者占到总夹杂含量的80%以上。（2）高速连铸连轧AA5052铝熔体中夹杂物含量在炉口处较高，经过SNIF除气处理，显著降低，经过滤处理后夹杂物含量达到最低，但在前箱处夹杂物的数量又急剧增加。（3）细化剂Al5TiB加入AA5052熔体后，铝熔体中夹杂物的数量也逐渐增加5052硬质氧化铝管，但在夹杂物平均尺寸却明显的比不含细化剂铝钛硼的夹杂物要小；AA5052合金熔体流动性随细化剂Al5TiB加入量的增加而增加，最后趋于平稳；细化剂加入后，晶粒得到了明显的细化，高速连铸连轧生产AA5052细化剂Al5TiB最佳的加入量为约0.25%。（4）高速连铸连轧工艺生产AA5052铝合金铸嘴挂渣的主要成分为尖晶石、镁橄榄石、硅酸镁等，尖晶石的含量最多，镁橄榄石次之。